公司现位于昆山市优比路367号，有标准厂房3000平方米，员工30余人，其中电镀废水处理专业技术人员有9人，主要从事电镀废水处理、电镀水重金属离子的回收及高纯水设备的方案设计、制作、安装、调试等以及高纯水设备的生产和销售。电镀工业是高污染、高成本、高用水量的行业，本公司以先进的技术为电镀行业提供高质量的纯水设备和废水回用及金属离子回收设备，能大幅度提高电镀产品质量，并减少电镀用水量，还可回收电镀废水重金属离子，具有明显的经济效益和环境效益。我公司的专利技术彻底改变了传统电镀漂洗废水的处理方法，及保证漂洗水稳定的水质，为企业降低排污费，并且通过回收重金属离子，创造经济效益，提升产品质量，并且还能达到环保、清洁电镀的要求。本公司本着“以诚相待，共创未来”为经营宗旨，长期为广大电镀企业提供一流的电镀水处理设备，切实做到电镀废水的回用和电镀重金属的回收，满足国家节能减排的要求，帮助企业实现清洁电镀。电镀废水处理设备改造升级新方法——无忧化学沉淀供稿：昆山一胜百科技有限公司1.前言随着生产力的不断发展和社会的不断进步，各行各业都以前所未有的高速度向前发展，但生产过程中产生的三废物质对社会环境以及对人类身体健康造成了极大的威胁。电镀行业是高污染、高能耗、高用水量的行业。电镀漂洗废水通常含有氰化物、六价铬、铜、镍、锌等多种有毒物质。如不经处理或只经过简单的处理就排放会对环境造成极大的威胁。在新的形势下，电镀废水的排放标准不断提高，2008年6月25日发布了最新的《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），于2008年8月1日起正式实施。2.电镀废水处理设备的现状目前，国内多数电镀企业采用多种废水混合处理的“化学沉淀处理法”，经过“破铬-破氰-混凝反应-沉淀”等一系列反应流程，使废水中的各种重金属离子去除。这种处理方法对于过去旧的排放标准来说也不能稳定达标排放，更难以符合愈加严格的新标准。分析其不能稳定达标的原因，主要有以下几个方面：1）加药方式为混合加药化学沉淀系统主要是依靠对加药的控制来实现污染物质的逐步去除。加药方式不当会造成去除效率不高。例如：破氰需要在碱性条件下（pH为10.5~11左右）投加次氯酸钠。而大多数电镀企业采用将碱和次氯酸钠混合投加的方法，这样的加药方法无法做到完全破氰。2）无法判断加药中点加药量是否合适对于化学沉淀系统非常重要，投加量太少，不能完全去除污染物质，投加量过多，容易造成对水质的二次污染，目前多数电镀企业废水处理装置根据操作人员对水质的感觉来确定加药量的多少，对加药量没有清晰的概念。3）无后处理装置电镀企业的废水由于季节产量的差异和退镀液的存在，排放水量和水质存在不稳定性，没有后处理装置作化学沉淀的保护系统，很难达到稳定达标排放。我公司针对目前这一形势，在对多家电镀企业现状进行现场勘察和分析后，提出了电镀废水处理设施改造升级的方案——“无忧化学沉淀”，并在江苏丹阳、常州等电镀较为集中的地区开始实施，目前已经完成竣工项目20多项，新的方法显示了其无可比拟的优越性。3.“无忧化学沉淀”所谓“无忧化学沉淀”，主要是针对新标准中提出的COD和重金属离子这两类指标，对原有的电镀废水化学沉淀系统进行改造，改造思路主要是利用原有化学沉淀系统，并在原有的化学沉淀系统的基础上进行局部改造，并增加层层保护装置确保达标，具体如下：1）采用独立加药，充分保证每个化学反应所需的条件。2）增加自动加药装置，保证加药量的准确性。并结合ORP在线监测装置，在线监测药剂投加量是否合适。这样不仅可以克服人工加药对药剂量估计不准的弊端，还有效的节省了药剂的投加量，节约成本，更重要的是使药剂与污染物质反应彻底。3）在原有的化学沉淀工艺的基础上增加保护装置，可去除化学沉淀系统出水中未